Kondensatoren mit Schraubanschlüssen werden hauptsächlich in zwei Haupttypen eingeteilt: Hochspannungs-Keramikkondensatoren mit Schraubanschlüssen und Aluminium-Elektrolytkondensatoren mit Schraubanschlüssen. jedes besitzt unterschiedliche strukturelle und gestalterische Merkmale.
Hochspannungs-{{1}Hochspannungs-Keramikkondensatoren mit Schraubanschluss--, im Englischen als „Doorknob Capacitors“ oder „High Voltage Screw Terminal Ceramic Capacitors“ bekannt-werden auch als Ultra-Hochspannungs--Keramikkondensatoren bezeichnet. Die Ultra-Hochspannungs-Keramikkondensatoren von TDK nutzen eine einzelne-Keramik-Chipstruktur, während HVC-Kondensatoren mit Schraub-einen internen Aufbau mit zwei in Reihe oder parallel geschalteten Chips nutzen. Während TDK-Keramikchips ihre Kapazität durch einen „Silberbürsten“-Prozess an der Oberfläche erreichen, sind die internen Keramikchips in HVC-Kondensatoren mit Schraubanschlüssen mit Kupferelektroden beschichtet, was ihnen eine überlegene Beständigkeit sowohl gegenüber Hochspannung als auch hohem Strom verleiht. Die Betriebsspannung von Hochspannungs-Keramikkondensatoren mit Schraubklemmen kann zwischen 10 kV und 150 kV liegen, wobei die wichtigsten dielektrischen Materialien N4700, Y5U und Y5T sind. Diese Kondensatoren werden häufig in Bereichen wie Leistungstransformatoren, Leistungsschaltern, hochwertigen medizinischen CT-Scannern, industriellen NDT-Geräten (zerstörungsfreie Prüfung), Hochleistungslaserwaffen und elektrostatischen Hochspannungs-Staubentfernungssystemen eingesetzt.
Aluminium-Elektrolytkondensatoren mit Schraubanschluss bestehen im Inneren aus einer Kernbaugruppe, einem Elektrolyten, Dichtungsmechanismen und anderen Komponenten. Ihr Herstellungsprozess umfasst eine Reihe von Schritten, darunter Auftragsabwicklung, Schneiden, Wickeln, Nieten und Schweißen, Imprägnierung, Harzverguss und -montage, Versiegelung, Alterung, Ummantelung, elektrische Messung, visuelle Inspektion, Verpackung und Konsistenzprüfung. Zu den physikalischen Spezifikationen gehören bestimmte Außenabmessungen sowie Anschlussdurchmesser und Steigungen (z. B. M5- oder M6-Gewinde). Der Schutzschlauch ist typischerweise doppellagig und mit Polaritätsmarkierungen versehen. Die Codierung auf der Unterseite besteht aus einer 11-stelligen Folge: Die ersten 8 Ziffern stellen die Produktionschargennummer dar, während die letzten 3 Ziffern die spezifische Produktmodellnummer angeben. Aufgedruckte Informationen auf dem Kondensator umfassen das Markenlogo, die Modellnummer, die Nennspannung, den Kapazitätswert, den Betriebstemperaturbereich und die Lebensdauer. Bei der Verpackung werden die Kondensatoren üblicherweise mit Polstern aus EPS-Schaum (expandiertes Polystyrol) an der Ober- und Unterseite befestigt und zum Schutz vor statischer Entladung werden leitfähige Klebestreifen angebracht.
